Martensīta nerūsējošais tērauds

Kas ir martensīta nerūsējošais tērauds?

Martensīta tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, ko tā ķīmiskā sastāva dēļ var sacietēt un nostiprināt, termiski apstrādājot un novecojot. Šīs metodes padara martensīta tēraudu izturīgāku par citiem veidiem, kas padara to par labu izvēli medicīnisko instrumentu, mehānisko vārstu, turbīnu detaļu, mehānisko instrumentu un citu dažādu lietojumu ražošanai.

Martensīta nerūsējošā tērauda priekšrocības

Augsta cietība un nodilumizturība

Martensīta nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu augsto cietību, kas padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama nodilumizturība, piemēram, galda piederumiem, nažiem un turbīnu asmeņiem.

Laba izturības un svara attiecība

Rūdināmā nerūsējošā tērauda augstā stiprības un svara attiecība padara to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība un izturība, vienlaikus samazinot svaru.

Lieliska apstrādājamība

Martensīta nerūsējošais tērauds ir viegli apstrādājams, tāpēc tas ir ideāli piemērots lietojumiem, kam nepieciešamas sarežģītas formas un stingras pielaides.

Magnētiskās īpašības

Atšķirībā no citiem nerūsējošā tērauda veidiem, rūdāmais nerūsējošais tērauds ir magnētisks, kas padara to noderīgu lietojumos, kuriem nepieciešamas magnētiskas īpašības.

440c nerūsējošais sētnieks
440C nerūsējošais tērauds ir ar augstu oglekļa saturu martensitisks nerūsējošais tērauds, kas pazīstams ar izcilu cietību, nodiluma izturību un mērenu korozijas pretestību . To parasti izmanto...
Vairāk
Ss 410 2mm 3mm 6mm nerūsējošā tērauda apaļais stienis
410 nerūsējošais tērauds ir martensīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas pazīstams ar savu augsto izturību, cietību un izturību pret koroziju. Tam ir laba elastība atkvēlinātā stāvoklī, un to...
Vairāk
403 nerūsējošā tērauda caurule
403 nerūsējošais tērauds ir martensīta nerūsējošais tērauds ar Ķīnas valsts standarta pakāpi 1Cr12. Tas satur 1% hroma un 0,01% oglekļa, un tas ir magnētisks. Tā atbilstošās amerikāņu AISI un ASTM...
Vairāk
420 nerūsējošā tērauda caurule
420 nerūsējošais tērauds ir martensīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas pazīstams ar augstu izturību pret koroziju un izcilu izturību, cietību un nodilumizturību. Salīdzinot ar citiem 400...
Vairāk
440C nerūsējošā tērauda loksne
440C nerūsējošā tērauda plāksne ir martensīta nerūsējošais tērauds ar primāro ķīmisko sastāvu, kas satur aptuveni 1,2% oglekļa (C) un 16–18% hroma (Cr), kā arī nelielu daudzumu elementu, piemēram,...
Vairāk
630 nerūsējošā tērauda caurule
630 nerūsējošais tērauds, pazīstams arī kā 17-4PH vai S17400, ir nogulsnēs{6}}cietošs nerūsējošā tērauda sakausējums. Tas piedāvā unikālu augstas stiprības, izcilas izturības pret koroziju un...
Vairāk
631 nerūsējošais tērauds
631 nerūsējošais tērauds, zināms arī kā 17-7 PH, ir hroma-niķeļa-alumīnija nerūsējošais tērauds, kam ir augsta izturība un cietība, lieliskas noguruma īpašības, laba izturība pret koroziju un...
Vairāk

kāpēc izvēlēties mūs

Mūsu vēsture

Produkta pielietojums

Aviācija un aviācija, medicīna un veselības aprūpe, automobiļu ražošana, celtniecība un arhitektūra, naftas ķīmijas rūpniecība, enerģētikas nozare, pārtikas pārstrāde un ēdināšana, jūras lietojumi, ūdens attīrīšana un atsāļošana.

Mūsu sertifikāti

Mūsu uzņēmumu ir sertificējuši dažas starptautiski atzītas sertifikācijas institūcijas, un tas ir iegūts kā ISO9001, ts16949, bvsgs utt.

Mūsu pakalpojums

Mēs atbildēsim uz jūsu jautājumiem tiešsaistē 24 stundas diennaktī ar ātru atbildes laiku, lai palīdzētu jums izvēlēties produktus. Ja ar produktu radīsies problēma, mēs savlaicīgi veiksim pasākumus, lai to atrisinātu.

Martensīta nerūsējošā tērauda veidi

410 nerūsējošais tērauds
410 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais martensīta nerūsējošā tērauda veids, un to sauc par vispārējas nozīmes martensīta tēraudu. To bieži var atrast atkvēlinātā stāvoklī, un tā minimālā stiepes izturība ir 110,000 psi. Cietības vērtība var atšķirties atkarībā no izmantotās termiskās apstrādes. 410 nerūsējošais tērauds tiek izmantots stiprinājumiem, tostarp uzgriežņiem un skrūvēm, kā arī vārstiem, virzuļiem, lodīšu gultņiem, lāpstiņriteņiem, turbīnu lāpstiņām, atsperēm, tapām un mikrometriem.

440 nerūsējošais tērauds
440 nerūsējošajam tēraudam ir visaugstākā cietība, salīdzinot ar 410 un 420 tēraudu. Tomēr tas nāk uz samazinātas formējamības rēķina. Šī augstā cietība ir pieprasīta asmeņu ražošanā, jo tās rezultātā asmens paliek asāks ilgāk. 440 tēraudu izmanto kā asmeņus, galda piederumos, ķirurģijas instrumentos un gultņos.

420 nerūsējošais tērauds
420 nerūsējošais tērauds ir zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds, kuram var būt dažādas cietības vērtības atkarībā no tā termiskās apstrādes. Termiski apstrādājot un auksti velmējot, 420 nerūsējošais tērauds var sasniegt minimālo stiepes izturību 120, 000 psi. 420 tēraudu var izmantot stiprinājumos, mašīnu daļās, ķirurģiskajos instrumentos un šaujamieročos.

Martensīta tērauds ar augstu oglekļa saturu
Oglekļa procentuālais daudzums martensīta nerūsējošajā tēraudā ar augstu oglekļa saturu ir no 0,61% līdz 1,50%, jo augsts oglekļa saturs tēraudā padara to stiprāku, ietekmējot molekulārās saites starp mikrostruktūru. Augsta oglekļa satura trūkums ir tāds, ka tas padara tēraudu trauslāku un samazina tā metināšanas un formēšanas spēju. Augstās cietības un izturības dēļ tērauds ar augstu oglekļa saturu tiek izmantots nažiem, lodīšu gultņiem, veidnēm un presformām.

Martensīta tērauds ar zemu oglekļa saturu
Martensīta nerūsējošā tērauda ar zemu oglekļa saturu oglekļa sastāvs ir 0.05–0,25%. Samazināts oglekļa saturs ļauj vieglāk veidot un metināt martensīta tēraudu, bet samazina tā izturību. Martensīta nerūsējošajam tēraudam ar zemu oglekļa saturu parasti ir arī labāka izturība pret koroziju un metināmība. Šo īpašību dēļ zema oglekļa satura martensīta nerūsējošais tērauds tiek izmantots gāzes un naftas cauruļvados, kuros ir nepieciešams kompromiss starp izturību, izturību pret koroziju un metināmību.

Martensīta nerūsējošā tērauda pielietojums

Automašīna

Automobiļu daļas, piemēram, izplūdes sistēmas, turbokompresori un dzinēja sastāvdaļas, tiek ražotas, izmantojot martensīta tēraudu. Tā augstā izturība padara to ideāli piemērotu šiem lietojumiem.

Aviācija

Aviācijas un kosmosa rūpniecībā martensīta tēraudu izmanto detaļām, kurām nepieciešama izturība un pret koroziju izturīgas īpašības. To izmanto lidmašīnu dzinēju un konstrukciju sastāvdaļu ražošanai. Kā arī turbīnu lāpstiņas un citas lidmašīnas sastāvdaļas.

Medicīnas

Jebkuras martensīta nerūsējošā tērauda markas tiek izmantotas medicīnas nozarē implantiem un ķirurģiskiem instrumentiem. Tā bioloģiskā saderība padara to ideāli piemērotu šiem lietojumiem.

Jūras

Kuģniecības nozarē dažādu marku martensīta ss izmanto kuģu būvē un jūras konstrukcijās.

Arhitektūra

Minētais nerūsējošais tērauds tiek izmantots arhitektūrā dekoratīviem un strukturāliem lietojumiem. To izmanto apšuvumam un fasādēm, kā arī mēbelēm un skulptūrām.

Ēdiena pārstrāde

To izmanto pārtikas pārstrādes rūpniecībā tādām iekārtām kā pārtikas griešanas un griešanas asmeņi, blenderi, griezēji, dzirnaviņas, mikseri, mīklas veltņi un citas pārtikas pārstrādes iekārtas. Tā augstā izturība pret koroziju un zemās izmaksas padara to par populāru izvēli pārtikas pārstrādātāju vidū.

Martensīta nerūsējošā tērauda ražošanas process

Martensīta nerūsējošajam tēraudam ir augsta rūdāmība, un to var sacietēt ar gaisa dzesēšanu. Tāpēc jāveic pasākumi, lai novērstu plaisāšanu auksti kaltā martensīta tēraudā, īpaši tēraudā ar augstu oglekļa saturu. Martensīta tērauds parasti ir jāizolē vai jāatdzesē lēni un vienmērīgi krāsnī, lai 593 grādi c. Plaisāšana rodas, ja ūdens tiek izsmidzināts tieši uz kaluma, kā tas notiek, kad prese ir atdzesēta. Parasti martensīta nerūsējošā tērauda kalumus pēc kalšanas rūda, lai samazinātu tērauda cietību, lai to varētu apstrādāt.

Izvēlieties martensīta nerūsējošā tērauda augstāko kalšanas temperatūru, lai tā būtu zemāka par ražošanas temperatūru, pretējā gadījumā viegli plaisāt. Parasti tas veidojas temperatūrā no 1093 grādiem līdz 1260 grādiem. Īpaši jāuzmanās, lai kalšanas laikā nepārsniegtu šo temperatūru, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas. straujas metāla kustības dēļ.Turklāt virsmas dekarbonizācija veicina ferīta veidošanos, tāpēc tā ir jāierobežo.

Palielinoties hroma saturam, ferīta veidošanās temperatūra pazeminās, un neliels ferīta daudzums ievērojami samazina tā elastību. Ferītam palielinoties līdz vairāk nekā 15%, kaļamība pakāpeniski palielinās, līdz audi pilnībā pārvēršas ferītā. Tiek pakļauta galīgā kalšanas temperatūra. līdz alotropajai transformācijai (alotropā transformācija sākas ap 816 grādiem c), un tērauds parasti tiek apturēts pie 927 grādiem c, jo to ir grūti formēt, ja temperatūra ir pārāk zema.

Sēra vai antimona pievienošana y12crl3(416) tēraudam var uzlabot tā apstrādājamību, taču šie elementi var radīt kalšanas problēmas, it īpaši, ja tie veido virsmas plātnes tipa struktūru.Bet pielāgojot kalšanas temperatūru un procesu var novērst.Ja tiek pievienots sērs , šādu plaisāšanu nevar novērst.No šī viedokļa labāk ir pievienot selēnu.

Martensīta nerūsējošajam tēraudam ir jāizvairās no s-ferīta veidošanās kalšanas karsēšanas procesā, jo ferīta parādīšanās kalšanas procesā radīs plaisas. Turklāt izvairieties no pārkaršanas, ko izraisa nerūsējošā tērauda kalumi. Kalumu dekarbonizācija karsēšanas laikā galvenokārt veicina ferīta veidošanās, līdz ar to tiek samazināta kalumu virsmas dekarbonizācija. Martensīta nerūsējošā tērauda galīgajai ugunsdeformācijai nav īpašu prasību. Šis tērauds pēc kalšanas viegli saplaisā. Iemesls ir tāds, ka pēc gaisa dzesēšanas ir martensīta un karbīda struktūra, un iekšējais spriegums ir liels.Tāpēc pēc kalšanas atdzesēšanas jāveic lēni, parasti 200 grādu smilšu kastē vai izdedžu vietā, pēc kaluma izņemšanas, savlaicīgi jāveic izotermiskā atkausēšana, lai novērstu plaisāšanu.

Martensīta nerūsējošais tērauds, īpaši crl3 tips, ir lēts, plaši izmantots korozīvā vidē (piemēram, ūdens tvaikos), un tam ir nepieciešamas augstākas mehāniskās īpašības. 12crl3 tērauds ir daļēji martensīta nerūsējošais tērauds ar ferīta struktūru papildus martensīta struktūrai.

Martensīta nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde

Martensīta nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde tiek pakļauta trīs procesiem, proti, austenitizācija, rūdīšana un rūdīšana.

Austenitizācija

Austenitizēšana ietver tērauda karsēšanu līdz temperatūrai no 980 °C līdz 1050 °C, tādējādi tēraudu ievietojot austenīta fāzē ar fcc kristāla struktūru.

Rūdīšana

Rūdīšana notiek, kad tēraudu ātri atdzesē gaisā vai citā vidē, piemēram, eļļā, kas lielāko daļu austenīta pārvērš martensītā ar jaunu bcc kristāla struktūru. Šis jaunizveidotais martensīts ir ļoti ciets salīdzinājumā ar austenītu.

Rūdīšana

Rūdīšana ir tad, kad tiek pielāgotas tērauda mehāniskās īpašības. Tas ir sarežģītāks process nekā austenitēšana un dzēšana. Rūdīts martensīts nav gatavs lielākajai daļai lietojumu, tāpēc ir nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde. Rūdīšana ietver tērauda karsēšanu līdz aptuveni 500 grādiem c un uzturēšanu šajā temperatūrā pirms atdzesēšanas gaisā. Rūdīšana jāveic noteiktos temperatūras diapazonos, jo tie ietekmē gatavā tērauda mehāniskās īpašības, piemēram, stiepes izturību, pagarinājumu un triecienizturību.

Kādas ir martensīta nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības

Cietība
Martensīta nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu augsto cietību, kas raksturo tā izturību pret iespiedumiem vai skrāpējumiem. Šī tērauda cietība mainās atkarībā no konkrētās markas un izmantotā termiskās apstrādes procesa. Parasti martensīta nerūsējošā tērauda cietība ir 400-600 hv, kas ir augstāka nekā austenīta un ferīta nerūsējošā tērauda cietība. Šī augstā cietība padara to ideāli piemērotu lietojumiem ar kritisku nodilumizturību un izturību, piemēram, ražošanas instrumentiem un galda piederumiem.

Stiepes izturība
Stiepes izturība ir maksimālais spriegums, ko materiāls var izturēt pirms tā pastāvīgas nogatavināšanas. Martensīta nerūsējošajam tēraudam ir augsta stiepes izturība, kas parasti svārstās no 800 līdz 2000 mpa atkarībā no konkrētās kategorijas un termiskās apstrādes procesa. Šī augstā stiepes izturība padara to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība un izturība, piemēram, aviācijas un automobiļu rūpniecībā.

Ražas spēks
Izturība ir spriegums, pie kura materiāls sāk neatgriezeniski deformēties. Martensīta nerūsējošajam tēraudam ir augsta tecēšanas robeža, kas parasti svārstās no 500 līdz 1900 mpa atkarībā no konkrētās kategorijas un termiskās apstrādes procesa. Šī augstā tecēšanas robeža padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība un izturība pret deformācijām, piemēram, ražošanas instrumentiem.

Pagarinājums
Pagarinājums mēra materiāla spēju deformēties sprieguma apstākļos, pirms tas plīst. Martensīta nerūsējošajam tēraudam parasti ir zems pagarinājums, kas svārstās no 1% līdz 10%, atkarībā no konkrētās kategorijas un termiskās apstrādes procesa. Šis zemais pagarinājums padara to nepiemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama elastība un stingrība.

Triecienizturība
Triecienizturība mēra materiāla spēju izturēt pēkšņus triecienus vai triecienus, nesalūstot. Martensīta nerūsējošajam tēraudam parasti ir zema triecienizturība, kas svārstās no 2 līdz 20 j/cm2 atkarībā no konkrētās kategorijas un termiskās apstrādes procesa. Šī zemā triecienizturība padara to nepiemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība, piemēram, būvniecības un kalnrūpniecības iekārtās.

Faktori, kas ietekmē mehāniskās īpašības
Martensīta nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības ietekmē vairāki faktori, tostarp ražošanas process, leģējošie elementi un termiskā apstrāde.

Ražošanas process
Martensīta nerūsējošā tērauda ražošanas process var ietekmēt tā mehāniskās īpašības. Dažādi ražošanas procesi, piemēram, liešana un kalšana, var radīt dažādas mikrostruktūras un īpašības. Piemēram, kaltam martensīta nerūsējošajam tēraudam ir vienmērīgāka mikrostruktūra un lielāka izturība nekā lietajam martensīta nerūsējošajam tēraudam.

Leģējošie elementi
Leģējošie elementi, ko izmanto martensīta nerūsējošajā tēraudā, var ietekmēt tā mehāniskās īpašības. Niķeļa, molibdēna un volframa pievienošana var palielināt izturību, cietību un stingrību. Tomēr pārmērīgs šo elementu daudzums var samazināt tā izturību pret koroziju.

Termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde ir izšķirošs faktors martensīta nerūsējošā tērauda mehānisko īpašību noteikšanā. Dažādi termiskās apstrādes procesi, piemēram, rūdīšana un rūdīšana, var radīt dažādas mikrostruktūras un īpašības. Piemēram, rūdīšana ūdenī nodrošina lielāku cietību un stiprību, savukārt rūdīšana noteiktā temperatūrā rada lielāku stingrību.

Kādas ir martensīta nerūsējošā tērauda fiziskās īpašības

Īpašums	Apraksts	Tipisks vērtību diapazons	Vienības
Stiepes izturība	Stiepes izturība ir materiāla spēja izturēt plastisko deformāciju slodzes laikā.	70,000–286,000	Psi
Cietība	Cietība ir izturības pret lokalizētu plastisko deformāciju mērs	~97	Rokvels B
Blīvums	Blīvums ir materiāla svars uz tilpuma vienību	7,800	kg/m^3

Mūsu rūpnīca

Wuxi Xinfutian metāla izstrādājumu co., Ltd. Tika dibināts 20. gadsimtā un tagad ir lielisks ražošanas uzņēmums, kas apvieno pētniecības un attīstības, ražošanas un pārdošanas nodaļas. Mums ir vairākas lielas noliktavu bāzes. Mēs galvenokārt ražojam nerūsējošā tērauda caurules, plāksnes, spoles, stieņus, cauruļu veidgabalus, augsta niķeļa leģētā tērauda izstrādājumus, augstas temperatūras izturīgus izstrādājumus, oglekļa tēraudu, cinkošanas izstrādājumus, kā arī piegādājam OEM un ODM pakalpojumus.

product-1-1

FAQ

J: Kāda ir atšķirība starp austenīta un martensīta nerūsējošo tēraudu?

A: Hroma saturs martensīta tēraudos ir mazāks nekā to austenīta tēraudos, tāpēc to izturība pret koroziju ir ievērojami zemāka. Zemais hroma saturs arī padara tos magnētiskus, atšķirībā no austenīta pakāpēm, kas nav magnētiskas augstāka hroma līmeņa dēļ.

J: Ar ko vislabāk pazīstams martensīta nerūsējošais tērauds?

A: Martensīta tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kas ir pazīstams ar savu izturību, izturību pret koroziju un izturību. Šīs īpašības padara martensīta tēraudu par labu izvēli dažādiem lietojumiem.

J: Ko nozīmē martensīta tērauds?

A: Martensīta nerūsējošais tērauds galvenokārt ir izgatavots no dzelzs, pievienojot oglekli. Oglekļa līmenis martensīta tēraudam ir aptuveni 1,2%. Martensīta tēraudā ir arī 11,5–18% hroma un neliels daudzums niķeļa, mangāna un molibdēna.

J: Vai martensīta nerūsējošais tērauds ir dārgs?

A: Salīdzinājumam, martensīta nerūsējošajiem tēraudiem mēdz būt ļoti liela stiprība, zemākas triecienizturības, tos ir grūtāk veidot un metināt, tie ir magnētiski un tiem ir zemāks izturības pret koroziju līmenis. To zemākais sakausējuma saturs nozīmē, ka to izmaksas var būt zemākas atkarībā no piegādātā stāvokļa.

J: Vai martensīts ir spēcīgākais tērauds?

A: Martensīts: cietākā un spēcīgākā mikrostruktūra, tomēr trauslākā. Perlīts: ciets, stiprs un elastīgs, bet ne īpaši izturīgs. Bainīts: ir vēlama stiprības un elastības kombinācija, cietāka par perlītu, bet ne tik cieta kā martensīts.

J: Vai martensīta tērauds nerūsē?

A: Martensīta nerūsējošais tērauds bieži, lai gan ne vienmēr, tiek izmantots, ja ir nepieciešamas augstas mehāniskās īpašības. To izturība pret koroziju ierobežo to pielietojumu vairāk nekā citi sakausējumi nerūsējošā tērauda saimē. Uz to virsmām bieži var parādīties virspusēji rūsas traipi.

J: Kādi ir 3 martensīta tērauda pielietojumi?

A: Lietojumprogrammas. Martensīta nerūsējošais tērauds atkarībā no oglekļa satura bieži tiek izmantots to izturības pret koroziju un augstas stiprības dēļ sūkņos, vārstos un laivu šahtās.

J: Kur tiek izmantots martensīta tērauds?

A: Martensīta tēraudi ir ļoti noderīgi automobiļu lietojumos durvju sijām, bamperiem, ļoti viegliem un augstas stiprības apakšējiem sānu elementiem (sviru paneļiem), kā arī šķērsām automašīnas stieņiem un sijām, kas ir paredzētas, lai novērstu iekļūšanu pasažieru nodalījumā.

J: Vai 440 nerūsējošais tērauds ir martensīts?

A: 440c ir augstas cietības martensīta nerūsējošais tērauds ar augstu oglekļa saturu ar augstu rūdīšanu, parasti tiek piegādāts atlaidinātā stāvoklī ar maksimālo brinela cietību 269 (rc29) vai atkvēlināts un auksti stiepts ar maksimālo brinela cietību 285 (rc31).

J: Kāds ir visizplatītākais martensīta tērauds?

A: 410 ss, 420 ss un 440a ss ir standarta martensīta tērauda markas, un tos parasti izmanto rūpnieciskiem lietojumiem. Šie nerūsējošie tēraudi aptver plašu oglekļa satura diapazonu, un tiem var būt vairāki cietības līmeņi. 410 ss tiek uzskatīts par universālu tēraudu.

J: Kā atpazīt martensītu?

A: Lieli graudi, kas identificēti kā primārie ferīta graudi, un mazāki graudi fcc (austenīta) iekšpusē. Mazākie graudi tiek identificēti kā martensīts, pamatojoties uz to atrašanās vietu austenīta iekšpusē un to orientāciju, kas atšķiras no lielajiem primārajiem ferīta graudiem, kas veidojas sacietēšanas laikā.

J: Vai jūs varat metināt martensīta nerūsējošo tēraudu?

A: Materiālu var sekmīgi metināt, ja tiek veikti piesardzības pasākumi, lai izvairītos no plaisāšanas, jo īpaši biezās sekciju detaļās un ļoti ierobežotās savienojumos. Augsta dūmaka cietība padara šāda veida nerūsējošo tēraudu ļoti pakļautu ūdeņraža plaisāšanai.

J: Vai martensīta nerūsējošais tērauds ir magnētisks?

A: Lielākā daļa šīs kategorijas nerūsējošā tērauda ir magnētiski. Ja ir dzelzs, martensīta nerūsējošā tērauda kristāla struktūra var būt feromagnētiska. Tā kā dzelzs ir galvenais nerūsējošā tērauda materiāls, martensīta tēraudiem ir magnētiskas īpašības.

J: Kā jūs sacietējat martensīta nerūsējošo tēraudu?

A: Martensīta nerūsējošo tēraudu var sacietēt, termiski apstrādājot; tas, cik grūti tie var nokļūt, ir atkarīgs no to oglekļa satura. Jo vairāk šajos tēraudos ir oglekļa, jo tie ir rūdāmāki. Piemēram, šļūtenes skavas skrūves parasti ir izgatavotas no 410 nerūsējošā tērauda.

J: Kāda ir atšķirība starp martensīta tēraudu un nerūsējošo tēraudu?

A: Rezumējot, austenīta nerūsējošajam tēraudam un martensīta nerūsējošajam tēraudam ir atšķirīgs sastāvs un mikrostruktūras, kas tiem piešķir dažādas īpašības. Austenīta nerūsējošais tērauds ir ļoti izturīgs pret koroziju, kaļams un formējams, savukārt martensīta nerūsējošais tērauds ir ļoti nodilumizturīgs, ciets un izturīgs.

J: Kādas markas ir martensīta tērauds?

A: Septiņas augstas stiprības pakāpes: 900mpa, 1100mpa, 1200mpa, 1300mpa, 1400mpa, 1500mpa un 1700mpa. Ir pieejamas pakāpes, lai atbilstu OEM specifiskajiem standartiem un sertifikātiem. Elektrocinkota (piem.) izturība pret koroziju pieejama pēc pieprasījuma. Globālā pieejamība un atbalsts.

J: Kāpēc martensīta tērauds vienmēr ir rūdīts?

A: Rūdīšana samazina martensīta cietību, pārveidojot to dažādās rūdīta martensīta formās. Rūdīšana ir termiskās apstrādes tehnika, ko izmanto dzelzs sakausējumiem, piemēram, tēraudam vai čugunam, lai panāktu lielāku stingrību, samazinot sakausējuma cietību.

J: Kurā nozarē tiek izmantots martensīta nerūsējošais tērauds?

A: Martensīta nerūsējošā tērauda markas, ko izmanto rūpnieciskajiem vārstiem naftas un gāzes rūpniecībā, parasti ir 13cr, 13cr-4ni vai 17-4 ph. Šiem materiāliem ir ļoti augsta mehāniskā izturība, pateicoties to ķīmiskajām īpašībām, kā arī termiskajai apstrādei, ko izmanto vārstu kātiem.

J: Ko nozīmē martensīts?

A: Ko nozīmē martensīts? Martensīts ir aprakstošs termins, ko izmanto, lai apzīmētu martensīta nerūsējošo tēraudu. Martensīta nerūsējošais tērauds ir tērauda veids ar pievienotu oglekli un uz korpusu vērstu tetragonālu kristālisku struktūru.

J: Kādas ir martensīta priekšrocības?

A: Viena no martensīta tērauda priekšrocībām ir tā, ka pēc termiskās apstrādes tas kļūst stiprāks un cietāks. Kad šāda veida tērauds tiek uzkarsēts un ātri atdzesēts, atomi iestrēgst izkropļotā stāvoklī, kas pazīstams kā ķermeņa centrālais tetragonāls, kas padara tēraudu cietāku un stiprāku.

Mēs esam profesionāli martensīta nerūsējošā tērauda piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs vairumtirdzniecībā beztaras martensīta nerūsējošā tērauda noliktavā un saņemiet bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.